滾動軸承作為機械設備的重要零部件，使用過程中，如果出現(xiàn)故障會直接影響到機械設備的正常工作運行。而軸承的故障發(fā)生是常見的問題之一，如果機械軸承初步出現(xiàn)故障時我們要如果進行判斷才能盡早的發(fā)現(xiàn)，好盡快進行相應的處理，以防機械設備工作的正常流程。瓦房店瓦旭瑞軸承制造有限公司來給大家分享一下有滾動軸承故障診斷法進行判斷軸承故障原因。
1、異常旋轉(zhuǎn)音分析診斷
異常旋轉(zhuǎn)音**分析是采用聽診法對軸承工作狀態(tài)進行監(jiān)測的分析方法，常用工具是木柄長螺釘旋具，也可以使用外徑為20mm左右的硬塑料管。相對而言，使用電子聽診器進行監(jiān)測，更有利于提高監(jiān)測的可靠性。軸承處于正常工作狀態(tài)時，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕快，無停滯現(xiàn)象，發(fā)生的聲響和諧而無雜音，可聽到均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲，或者較低的“轟轟”聲。異常聲響所反映的軸承故障如下。
1）軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲，這種聲音由滾動體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生，包含有與轉(zhuǎn)速無關的不規(guī)則的金屬振動聲響。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足，應進行補充。若設備停機時間過長，特別是在冬季的低溫情況下，軸承運轉(zhuǎn)中有時會發(fā)出“咝咝沙沙”的聲音，這與軸承徑向間隙變小、潤滑脂工作針入度變小有關。應適當調(diào)整軸承間隙，更換針入度大一點的新潤滑脂。
2）軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲，這種聲音是由于滾動體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與軸承的轉(zhuǎn)速成正比。應對軸承進行更換。
3）軸承發(fā)出不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲，這種聲音是由于軸承內(nèi)落入鐵屑、砂粒等雜質(zhì)而引起的。聲響強度較小，與轉(zhuǎn)數(shù)沒有聯(lián)系。應對軸承進行清洗，重新加脂或換油。
4）軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲，這種聲音一般與軸承的內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關系。聲響強度較大時，應對軸承的配合關系進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
2、振動信號分析診斷
軸承振動對軸承的損傷很**，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承及振動測量中反映出來。所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
滾動軸承故障的**診斷技術有很多種，如振動信號**、潤滑油液分析**、溫度**、聲發(fā)射**等。在各種診斷方法中，基于振動信號的診斷技術應用*為廣泛，該技術分為簡易診斷法和精密診斷法兩種。簡易診斷利用振動信號波形的各種參數(shù)，如幅值、波形因數(shù)、波峰因數(shù)、概率密度、峭度系數(shù)等，以及各種解調(diào)技術對軸承進行初步判斷以確認是否出現(xiàn)故障；精密診斷則利用各種現(xiàn)代信號處理方法判斷在簡易診斷中被認為是出現(xiàn)了故障的軸承的故障類別及原因。
3、滾動軸承故障的簡易診斷法
在利用振動對滾動軸承進行簡易診斷的過程中，通常是要測得的振值（峰值、有效值等）與預先給定的某種判定標準進行比較，根據(jù)實測的振值是否超出了標準給出的界限來判斷軸承是否出現(xiàn)了故障，以決定是否需要進一步進行精密診斷。用于滾動軸承簡易診斷的判斷標準可大致分為三種：
（1）**判定標準：是用于判斷實測振值是否超限的**量值；
（2）相對判定標準：是對軸承的同一部位定期進行振動**，并按時間先后進行比較，以軸承無故障的情況下的振值為標準，根據(jù)實測振值與該基準振值之比來進行診斷的標準；
（3）類比判定標準：是把若干同一型號的軸承在相同的條件下在同一部位進行振動**，并將振值相互比較進行判斷的標準。
**判定標準是在規(guī)定的**方法的基礎上制定的標準，因此必須注意其適用頻率范圍，并且必須按規(guī)定的方法進行振動**。適用于所有軸承的**判定標準是不存在的，因此一般都是兼用**判定標準、相對判定標準和類比判定標準，這樣才能獲得準確、可靠的診斷結(jié)果。
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